Conas an doimhneacht ciseal carburized a rialú le linn carburizing DC06?
Nuair a chaitheann an DC06, an doimhneacht ciseal carburized (a shainmhínítear de ghnáth mar an t -achar ón dromchla go dtí an pointe ina sroicheann an t -ábhar carbóin 0.4% C) a rialú trí ionramháil chomhordaithe ar pharaiméadair phróisis. Is é an príomh -chur chuige ná paraiméadair a bharrfheabhsú bunaithe ar iompar idirleata na n -adamh carbóin in austenite, ag cur san áireamh an t -ábhar carbóin íseal de DC06 (C níos lú ná nó cothrom le 0.008%). Is iad seo a leanas modhanna rialaithe sonracha agus príomhphointí:
I. Croí -Tionchar Fachtóirí agus Loighic Rialaithe
Go bunúsach is é an doimhneacht ciseal carburized doimhneacht idirleata na n -adamh carbóin ag teochtaí arda, a leanann dlí idirleata Fick agus a mbíonn tionchar ag trí pharaiméadar air go príomha. Seo a leanas an loighic rialaithe:
Teocht charburizing
Dá airde an teocht, is ea is mó an chomhéifeacht idirleata adamhach carbóin (méadaíonn an ráta idirleata go heaspónantúil). Is iondúil go ndéantar an teocht carburizing do DC06 a rialú idir 880 agus 930 céim (is gá a bheith os cionn teocht austenitization na cruach de 727 céim chun díscaoileadh carbóin a chinntiú san austenite).
An Riail Ghinearálta: Maidir le gach méadú 10 céim sa teocht, méadaíonn an ráta idirleata thart ar 25-30%. Mar shampla, tá doimhneacht an charburizing ag 930 céim ar feadh 2 uair an chloig coibhéiseach le héifeacht carburizing ag 880 céim ar feadh 3-4 uair an chloig.
Am Carburizing
Ag an teocht chéanna, tá doimhneacht an chiseal carburized i gcomhréir le fréamh chearnach an ama (
δ ∝
t
).
Is é an riail ghinearálta ná de réir mar a mhéadaíonn an t -am, go méadaíonn an doimhneacht, ach go moillíonn an ráta méadaithe de réir a chéile (seachain an t -am a shíneadh go rómhór, a mhéadaíonn ídiú fuinnimh agus a mhaolaíonn na grán). Mar shampla, teastaíonn 2-3 uair an chloig ó dhoimhneacht sprice de 0.3mm, agus teastaíonn 5-6 uair an chloig (ag 900 céim) ó dhoimhneacht sprice de 0.5mm.
Poitéinseal carbóin meánach a charburizing
Cinneann poitéinseal carbóin (tiúchan carbóin san atmaisféar foirnéise) an t -ábhar carbóin dromchla agus cuireann sé isteach go hindíreach ar an bhfórsa tiomána le haghaidh idirleathadh (is ea is mó an difríocht i dtiúchan carbóin idir an dromchla agus an taobh istigh, is ea is tapúla an idirleathadh). Maidir le carburizing DC06, ba cheart an poitéinseal carbóin a rialú idir 0.8% agus 1.2% C (luasghéaraíonn poitéinseal ard carbóin an t -idirleathadh tosaigh, ach is féidir le poitéinseal carbóin a bheith mar thoradh go héasca ar dheascadh cairbíde líonra dromchla). Ii. Modh rialaithe próisis céimnithe
Chun doimhneacht a rialú go beacht agus chun lochtanna a sheachaint, is gnách go n -úsáideann carburizing DC06 próiseas céim dhá -: "dian -charbrú + idirleathadh":
Dianchéim charburizing (ramhrú tapa)
Cuspóir: Tiúchan carbóin dromchla ard a bhunú go tapa chun fórsa tiomána a sholáthar le haghaidh idirleathadh domhain.
Paraiméadair: Teocht 900-930 céim, poitéinseal carbóin 1.0-1.2% C, agus fad 60-70% den timthriall iomlán carburizing.
Mar shampla, i gcás sprioc -dhoimhneachta de 0.4mm, is féidir le 3 uair an chloig de charburizing dian (920 céim) ciseal réamh -charburized a chruthú thart ar 0.3mm tiubh.
Céim Idirleata (Doimhneacht Éide)
Cuspóir: Tiúchan carbóin dromchla a laghdú (seachain cairbídí líonra), réidh an grádán tiúchana carbóin sa chiseal carburized, agus cinntigh go gcomhlíontar an doimhneacht sprice.
Paraiméadair: teocht atá comhionann le carburizing dian (nó beagán níos ísle faoi 20-30 céim), poitéinseal carbóin 0.8-0.9% C, agus fad 30-40% den timthriall iomlán carburizing. Mar shampla, don sprioc 0.4mm thuasluaite, is féidir le tréimhse idirleata 1.5 uair an chloig (900 céim) doimhneacht deiridh de 0.4-0.45mm a bhaint amach, agus laghdaítear an t-ábhar carbóin dromchla go 0.8-1.0% C (chun embrittlement a sheachaint).
Iii. Bearta Rialaithe Cúnta
Réamh - i bhfolús agus rialú atmaisféir
Roimh charburizing, aslonnú an fhoirnéise (níos lú ná nó cothrom le 10Pa) chun eisíontais amhail ocsaigin agus nítrigin a laghdú, rud a chuireann cosc ar ocsaídiú dromchla an DC06 (a chuireann bac ar threá carbóin).
Agus an meán carburizing á thabhairt isteach (mar mheascán gáis nádúrtha + aeir nó gás scáineadh ceirisín), déan monatóireacht ar an bpoitéinseal carbóin i bhfíor -am ag baint úsáide as tóireadóir ocsaigine, agus rialaíonn sé an cóimheas iontógála i lúb dúnta chun a chinntiú go bhfanann an poitéinseal carbóin cobhsaí laistigh den luach socraithe ± 0.05% C. C.
Luchtú foirnéise a bharrfheabhsú
Ba chóir bileoga/páirteanna DC06 a chruachadh go cúramach chun plódú a sheachaint. Cinntigh cúrsaíocht atmaisféir aonfhoirmeach foirnéise (go háirithe i bpoill dall agus i gcodanna casta) chun cosc a chur ar shraitheanna carburized logánta a bheith ró -éadomhain nó ró -dhomhain. I gcás DC06 tanaí (níos lú ná nó cothrom le 1mm), is féidir córas luchtaithe foirnéise crochta a úsáid chun an "éifeacht scáth" (carburization neamhleor ag na pointí teagmhála) a laghdú ag na pointí teagmhála.
Calabrú bloc tástála
I gcás gach baisc táirgthe, cuirtear bloic tástála den ábhar agus den tiús céanna leis an DC06 sa fhoirnéis. Tar éis carburizing, déantar an doimhneacht ciseal carburized a thomhas go díreach ag baint úsáide as metallography (ag meilt an trasghearrtha agus an eitseáil). Tar éis comparáide leis an spriocluach, tá na paraiméadair don chéad bhaisc eile breá {- tiúnta (má tá an doimhneacht ró-éadomhain, leathnaítear an t-am faoi 10-15%).