Conas idirdhealú a dhéanamh ar ghráid chruas cornaí ghalbhánuithe?

Apr 29, 2026 Fág nóta

1. Cad iad na príomhscálaí cruas a úsáidtear chun cornaí cruach ghalbhánuithe a thástáil? Cad iad na raonta infheidhme faoi seach?

Is é scála cruas Rockwell B (HRB) an ceann is coitianta a úsáidtear chun cruas cornaí cruach ghalbhánuithe a thástáil, agus cruas Vickers (HV) agus cruas Brinell (HB) ina dhiaidh sin. Baineann tástáil cruas Rockwell le liathróid chruach cruaite de thrastomhas áirithe a bhrú isteach sa dromchla samplach faoi ualach sonraithe. Déantar an luach cruas a chinneadh trí dhoimhneacht an eangaithe a thomhas; is mó an doimhneacht, is ísle an cruas. Tá an modh seo tapa agus ní gá an trasnán eangaithe a thomhas, rud a fhágann go n-úsáidtear go forleathan é le haghaidh rialú cáilíochta i dtáirgeadh. Toisc go bhfuil bunábhar leatháin chruaiche ghalbhánuithe den chuid is mó íseal-cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal, le tiús idir 0.3 agus 5.0 mm de ghnáth, tá scála an HRB thar a bheith oiriúnach. Is é 100 kg an t-ualach iomlán, ag baint úsáide as indenter liathróid chruach le trastomhas 1/16 orlach. Nuair a bhíonn neart an bhunábhair ard agus go bhfuil an cruas níos mó ná HRB 100, is féidir scála HRC nó HRA (ag baint úsáide as indenter cón Diamond) a úsáid, agus ba cheart an doimhneacht eangaithe a rialú chun teip indenter a sheachaint. Tá cruas Vickers (HV) an-ilúsáideach agus oiriúnach chun cruas na gcodanna tras-phláta tanaí nó réimsí micreascópacha a mheas. Mar sin féin, tá sé mall a thástáil agus éilíonn Maoile dromchla ard an tsampla, mar sin is mó a úsáidtear é le haghaidh iniúchta eadrána cáilíochta. I gcleachtas innealtóireachta, úsáidtear tástálaithe cruas Leeb go coitianta freisin le haghaidh tástála neamh-millteach ar an láthair, agus HRB agus HV ar na cinn is fearr. Ansin déantar na torthaí tástála a thiontú ina luachanna neart teanntachta chun ábhar a chinneadh.

galvanized coil

 

2. Cén chaoi a ndéantar gráid chruas na gcornaí ghalbhánuithe a rangú ó na cinn is boige go dtí an ceann is deacra de réir a gcéim chruaithe oibre?

A: Déantar gráid chruas na gcornaí ghalbhánuithe a rangú i gcúig leibhéal ón gceann is boige go dtí an ceann is deacra de réir leibhéal cruaithe oibre an bhunábhair tar éis rollta fuar agus a staid annealaithe. Freagraíonn staid bhog analaithe (S de ghnáth) do chruas thart ar HRB 85-110. Rinneadh athchriostalú iomlán ar an mbunábhar, rud a fhágann go bhfuil struchtúr aonfhoirmeach agus plaisteacht mhaith ann, atá oiriúnach do líníocht dhomhain. 1/8 crua comhfhreagraíonn do HRB 50-71, HV 95-130. Tá an bunábhar tar éis dul faoi chruachan beag fuar-rollta, a úsáidtear le haghaidh lúbthachta éadomhain agus páirteanna lúbthachta ginearálta. 1/4 comhfhreagraíonn crua do HRB 65-80, HV 115-150. Tá neart áirithe aige agus coinníonn sé dea-fhoirmiúlacht, atá oiriúnach chun páirteanna sorcóireacha éadomhain agus tacaí struchtúracha a tharraingt. 1/2 crua comhfhreagraíonn do HRB 74-89, HV 135-185. Déantar an neart a fheabhsú tuilleadh, a úsáidtear le haghaidh páirteanna agus comhpháirteanna struchtúracha ginearálta le ceanglais ualachiompartha áirithe. Comhfhreagraíonn ábhair atá go hiomlán docht do HRB 85 agus os a chionn agus HV 170 agus os a chionn. Tá an t-ábhar bonn gan athfháil nó níl sé ach annealaithe go héadrom, ag cothabháil an stát cruaite ard-neart tar éis rollta fuar. Úsáidtear iad in iarratais ina bhfuil gá le rigidity ard agus nach bhfuil gá le foirmiú casta, mar phainéil dín agus tíleanna roctha.

galvanized coil

 

3. Cén chaoi a gcuirtear grád cruas an chorna ghalbhánuithe in iúl in ábhair chruach ard-neart agus de ghrád struchtúrach?

A: I gcás cornaí ghalbhánuithe cruach íseal-neart cóimhiotail agus cruach déphléacsacha, ní féidir an luach cruas a úsáid go díreach mar ainmniúchán gráid a thuilleadh, ach is féidir an grád neart a léiriú go hindíreach tríd an raon cruas. Mar shampla, de réir chaighdeán EN 10292, déantar deascadh te ghalbhánuithe te a roinnt i roinnt gráid bunaithe ar neart toraidh, mar shampla HX260LAD, HX300LAD, HX340LAD, HX380LAD, agus HX420LAD. Feabhsaítear an neart trí eilimintí microalloying cosúil le Nb agus Ti a chur leis trí neartú deascadh agus scagadh gráin. Ina measc, is féidir le HX380LAD agus gráid níos airde láidreachtaí teanntachta os cionn 550 MPa a bhaint amach, a fhreagraíonn do chruas thart ar HRB 85~95 agus HV 170~210. I gcaighdeán ASTM A653, léiríonn an grád cruach cóimhiotail ard-neart (HSLAS) go díreach an neart íosta toraidh tríd an ainmniúchán gráid. Tá gráid chruach a theastaíonn chun ceanglais chruas éigeantacha a chomhlíonadh liostaithe ar leithligh sa chaighdeán, agus tá na coinníollacha tástála cruas sonraithe go soiléir. Maidir le leatháin chruach ghalbhánuithe grád struchtúracha (sraith S) mar S220GD agus S350GD i gcaighdeán Eorpach EN 10147, ní shainordaíonn an caighdeán féin luach cruas, ach i dtáirgeadh iarbhír, úsáidtear cruas mar tháscaire rialaithe próisis le haghaidh staid annealing agus cobhsaíocht próisis.

galvanized coil

 

4. Cad é an gaol comhshó idir cruas agus neart, agus cad iad na hiarratais atá aige san innealtóireacht?

A: Maidir le cruach carbóin agus foshraitheanna cruach cóimhiotail íseal a úsáidtear i gcornaí ghalbhánuithe, tá comhghaol dearfach líneach idir cruas Rockwell (HRB) agus neart teanntachta. I gcleachtas tionsclaíoch, úsáidtear foirmle eimpíreach go coitianta le haghaidh neas-chomhshó: Neart teanntachta (MPa) ≈ 3.2 × HRB + 150 (Tá an fhoirmle seo infheidhme maidir le cruach ísealcharbóin le raon HRB de 50~100). Tá an tástáil chruas simplí agus tapa, agus is féidir í a dhéanamh go leanúnach ar línte táirgeachta stiallacha, agus éilíonn tástáil teanntachta samplaí caighdeánacha a ghearradh agus a thógann am. Dá bhrí sin, úsáidtear tástáil cruas go forleathan i rialú cáilíochta próisis chun airíonna meicniúla páirteanna a mheas go tapa. Ar an suíomh innealtóireachta, úsáideann oibreoirí tástálaithe cruas Leeb nó tástálaithe cruas Rockwell iniompartha chun tástálacha cruas a dhéanamh ar chorna ghalbhánuithe nó ar tháirgí críochnaithe, an luach HRB a thiontú go luach neart teanntachta trí thagairt a dhéanamh do tháblaí, agus ansin a chinneadh an gcomhlíonann an t-ábhar na ceanglais dearaidh de réir caighdeáin GB/T 700 agus GB/T 1591. Mar sin féin, níor cheart a thabhairt faoi deara ach go bhfuil an caidreamh comhshó de ghrád agus cóireáil teasa infheidhme. Maidir le cornaí ghalbhánuithe a bhfuil córais éagsúla comhdhéanta acu (amhail cruach IF agus fosfar{-ina bhfuil cruach ard-neart), ní féidir an fhoirmle tiontaithe chéanna a chur i bhfeidhm go díreach trasna ábhar.

 

 

 

5. An ndéanann an ciseal plating since féin difear do thorthaí na tástála cruas? Conas a oibriú i gceart chun cruas fíor an tsubstráit a fháil?

A: Is gnách go mbíonn tionchar na ciseal plating since ar thorthaí tástála cruas an tsubstráit neamhbhríoch. Tá tiús an chiseal plating since go ginearálta idir 5 agus 30 micriméadar (iomlán don dá thaobh, thart ar 2.5 go 15 micriméadar ar thaobh amháin), agus is gnách go sroicheann doimhneacht eangú an indenter liathróid cruach tástála cruas Rockwell ar an dromchla miotail 0.1 go 0.5 milliméadar. Tá doimhneacht an eangaithe i bhfad níos mó ná tiús na ciseal plating since. Dá bhrí sin, is é an tsubstráit cruach a chinnfidh an luach cruas tomhaiste go príomha; ní sholáthraíonn an ciseal since ach ciseal dromchla éadomhain agus is beag an méid a chuireann sé leis an bhfriotaíocht eangaithe. Luann Baosteel go soiléir ina sonraíochtaí teicniúla táirge go bhfuil tionchar na ciseal plating since féin ar an luach cruas neamhbhríoch. Mar sin féin, chun cruinneas na dtorthaí tástála a chinntiú, ba cheart na pointí oibriúcháin seo a leanas a thabhairt faoi deara go fóill: Ar dtús, sula ndéantar tástáil, is féidir an ciseal saibhir since agus stains ola ar dhromchla an phointe tástála a bhaint go réidh le páirín mín, ach ba cheart gaineamháil iomarcach a sheachaint chun damáiste don tsubstráit a chosc; sa dara háit, ba cheart ar a laghad 35 pointe tástála a ghlacadh sna treoracha leithead agus faid chun earráidí aon phointe a dhíchur; Ar deireadh, nuair a bhíonn luaineachtaí cruas fadaimseartha soiléire i gcornaí ghalbhánuithe, is minic a léiríonn sé fadhbanna próisis cosúil le teocht anáil míchothrom roimh ghalbhánú, seachas diallais de bharr an sciath féin, agus ba cheart iad a dheimhniú trí thástáil teanntachta agus anailís ar mhicreastruchtúr. Maidir le -táirgí brataithe tiubha a bhfuil tiús sciath an-mhór acu (amhail níos mó ná 80 micriméadar), moltar dromchla tástála an tsampla a mheilt síos go ciseal an tsubstráit sula ndéantar an tástáil cruas chun an luach cruas is cruinne agus is iontaofa a fháil.