Is fachtóir tábhachtach iad ábhair stampála a dhéanann difear do cháilíocht pháirt agus saol múnla. Faoi láthair, ní hamháin na hábhair is féidir a stampáilcruach ísealcharbóin, ach freisin cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim, copar agus cóimhiotail chopair, etc. Go ginearálta, ábhair le hábhar carbóin<0.25% and tensile strength less than 650N/mm² are the main materials. For example cold rolled steel SPCC (JIS) or 1010 (SAE).
Riachtanais feidhmíochta stampála d'ábhair mhiotail:
1. Tá dea-airíonna meicniúla aige agus cumas mór dífhoirmithe.
Tagraíonn airíonna meicniúla ábhar miotail do neart teanntachta, neart toraidh, fadú, cruas, agus cóimheas brú plaisteach.
2﹑ Bíodh struchtúr miotalachach idéalach agat
Is é struchtúr metallographic tréith cáilíochta micreascópacha na n-ábhar. Is é a phríomhchomhartha: an méid spheroidization de cementite nó carbide.
Paraiméadair saintréithe ábhair stampála:
①﹑ Neart toraidh, neart teanntachta agus cóimheas toraidh
Is é an neart teanntachta an ghné bhunúsach chun fórsa stampála a ríomh. Is é an neart teanntachta mar a thugtar air ná an luach ualach uasta le linn na tástála teanntachta iarbhír arna roinnt ar an limistéar trasghearrtha ag tús an phíosa tástála. Anois:
Nuair a bhíonn an neart toraidh agus an neart teanntachta ard, tá an fórsa foirmithe stampála mór, méadaíonn an deacracht foirmithe, agus laghdaítear saol an mhúnla freisin. Má tá an neart toraidh ard, nuair a bhíonn na codanna stampála scoite ón múnla agus a dhíluchtú tar éis stampála, beidh an dífhoirmiúchán aisghabhála leaisteacha mór freisin, rud a dhéanann difear do chruinneas tríthoiseach na gcodanna stampála.
I ríomhaireachtaí ginearálta, an strus lomadh na n-ábhar stampála
neart teanntachta
Nóta: 1 in aghaidh na bliana=1 N/m2=1x10-6 N/mm2=1.01972x10-7 Kg/mm2
②﹑ Fadú
Sa tástáil teanntachta ábhar, tar éis an sampla a bhriseadh, mar gheall ar an dífhoirmiúchán plaisteach coinnithe, athraíonn fad an tsampla ón L bunaidh go L1. Fadú a thugtar ar an gcóimheas arna shloinneadh i gcéatadán. Is é an fadú aonfhoirmeach U an fadú nuair a tharlaíonn necking áitiúil le linn an phróisis síneadh uniaxial, is é sin, nuair a éiríonn an próiseas síneadh éagobhsaí. Má tá fadú an pláta mór, tá sé tairbheach do gach foirmiú fadaithe stampála. Nuair a bhíonn an fadú mór, tá teorainneacha foirmithe bulging agus flanging mór freisin. Dá bhrí sin, tá fadú aonfhoirmeach ard ag an chuid is mó de na steels stampála ardchaighdeáin.
③﹑ Luach cruaithe na hoibre (n)
Éilíonn foirmiú líníochta plátaí cruach dhosmálta roinnt próiseas chun cruth an táirge a bhaint amach. Le linn an phróisis líníochta, cruaeoidh an t-ábhar, ar a dtugtar cruas oibre go ginearálta. Is é an chúis atá leis an ghiniúint cruaithe oibre ná tar éis don ábhar dul faoi dhífhoirmiú plaisteach, méadóidh fórsa ualaigh a chur i bhfeidhm sa treo céanna a phointe toraidh, rud a mhéadóidh an fhriotaíocht dífhoirmithe is gá chun seasamh in aghaidh an dífhoirmithe plaisteacha atarlú. Is é an pointe toraidh an pointe tosaigh ina dtarlaíonn dífhoirmiúchán buan níos faide ná an crios dífhoirmithe leaisteacha. Tá sé ar eolas ón tástáil teanntachta gurb é an pointe a leanann an t-iompar síneadh gan an t-ualach a mhéadú.
Cad a chiallaíonn an chomhéifeacht cruaithe oibre?
Úsáidfear ábhair a bhfuil luachanna n ard acu mar seo a leanas:
(1) Déanfaidh próiseáil leanúnach an t-ábhar a chruasú agus an fadú a laghdú, rud a fhágann go mbeidh an phróiseáil deacair.
(2) Cuirfidh próiseáil leanúnach faoi chois dífhoirmiúchán áitiúil agus gheobhaidh sé dífhoirmiúchán comhsheasmhach.
Úsáidfear ábhair a bhfuil luachanna n íseal acu mar seo a leanas:
Cuirfidh próiseáil leanúnach faoi deara dífhoirmiúchán áitiúil, agus féadfaidh páirteanna lag fiú briseadh.
Dá bhrí sin, éilíonn foirmiú fadaithe go mbeidh luach n níos mó ag an mbileog.
④﹑ Cóimheas brú plaisteach (r)
Is paraiméadar é a léiríonn airíonna anisotrópacha an bhileog. Ós rud é go dtéann an pláta faoi phróisis cosúil le rolladh agus annealing le linn an phróisis déantúsaíochta, cruthaíonn an pláta uigeacht ina bhfuil claonadh ag na treoshuímh criostalaithe a bheith comhsheasmhach, atá macroscópach anisotrópach, is é sin, tá difríochtaí áirithe ag feidhmíocht an phláta i dtreonna difriúla. difríocht. I dtáirgeadh, úsáidtear an luach r chun ainiseatrópacht an phláta a léiriú. Tá a luach comhionann leis an gcóimheas idir an brú leithead b arna chur in iúl ag an brú logartamach agus an brú treo tiús, is é sin: bíonn tionchar ag an luach r go príomha ar fheidhmíocht líníochta. Tá luach r an phláta mór, agus tá a fheidhmíocht líníochta Deep maith freisin.
⑤﹑ Cruas
Go ginearálta, dá ísle an cruas, is amhlaidh is fearr an plaisteacht. Mar sin féin, tá cruas an ábhair sách ard, agus má tá an ráta spheroidization carbide os cionn 90%, is féidir dromchla bánála maith a fháil. Ar a mhalairt, má tá cruas an ábhair íseal ach nach bhfuil an spheroidization leordhóthanach, beidh an dromchla blanking stróicthe freisin. Dá bhrí sin, is táscaire macrascópach é cruas chun breithiúnas a dhéanamh an bhfuil sé oiriúnach le haghaidh lomadh, agus is táscaire micreascópach é an struchtúr miotail (céim aonfhoirmeachta agus spheroidization de chomhdhúile) chun breithiúnas a dhéanamh an bhfuil sé oiriúnach le haghaidh bánú.
⑥﹑ Sféaróideacht
Tá struchtúr cruach ísealcharbóin comhdhéanta de ferrite bog mar an maitrís agus méid beag pearlite. Is meascán breá de ferrite agus cementite é pearlite, as a bhfuil an t-ábhar cementite freagrach as 12%. Tá plaisteacht mhaith ag ferrite, cé go bhfuil cementite crua agus brittle. Ó thaobh na n-ábhar a bhfuil an t-ábhar carbóin céanna acu, is féidir an plasticity a mhéadú trí spheroidization cairbídí agus is féidir feabhas a chur ar cháilíocht an dromchla bearrtha.
Nóta: Cad é annealing spheroidizing?
Is é an cuspóir ná an cementite lamellar sa cementite tánaisteach reticular agus pearlite a sféarú isteach i cementite gráinneach, cruas an ábhair a laghdú, an próiseas gearrtha a fheabhsú, agus ullmhú le haghaidh múchadh. Toisc go bhfuil pearlite féin crua, agus mar gheall ar láithreacht cementite tánaisteach reticular, méadaítear cruas agus brittleness cruach. Ní hamháin go gcruthaíonn sé seo deacrachtaí maidir le próiseáil gearrtha, ach cruthaíonn sé freisin dífhoirmiú agus scoilteadh le linn múchadh.
⑦﹑ Scoilt aosaithe
Nuair a dhéantar plátaí áirithe a tharraingt agus a fhoirmiú (cosúil le plátaí cruach dhosmálta agus plátaí práis, etc.), mar gheall ar an strus iarmharach a foirmíodh le linn na líníochta, tarlóidh scoilteadh fadaimseartha ar bhalla taobh an chuid sorcóireach tar éis líníochta. Féadfaidh an feiniméan scoilte seo tarlú díreach tar éis demoulding, nó d'fhéadfadh sé tarlú tar éis é a chur ar feadh tréimhse ama, nó le linn páirteanna stampála a úsáid, mar sin tugtar scáineadh aois air.
⑧﹑ Tástáil síneadh domhain sorcóra (luach LDR)
Tá an modh tástála fairsingithe domhain sorcóra ar cheann de na modhanna is bunúsaí chun tástáil leitheadúlacht domhain leatháin miotail a mheas. Is é cuspóir na tástála seo an Cóimheas Líníochta Teorainn (LDR) den ábhar miotail a fháil. Dá mó an luach LDR, is amhlaidh is fearr intharraingteacht an ábhair. LDR =D/dp, áit a bhfuil: D ionann trastomhas an fholamh, agus dp a sheasann do thrastomhas an phunch (táirge sínte). Tá caidreamh dearfach ag an luach LDR leis an gcóimheas brú plaisteach r luach, is é sin, tá fairsingeacht dhomhain níos fearr ag ábhair le luach r níos mó.
⑨﹑ Tástáil mhias cónúil (luach CCV)
Is é an modh tástála mias cónúil ceann de na modhanna is bunúsaí chun modh tástála formability leatháin miotail a mheas (tiús 0.5 ~ 1.6mm). Is féidir an luach CCV a úsáid mar thástáil mheastóireachta ar fhoirmiúlacht ilchodach líníocht dhomhain agus síneadh, agus tá dlúthbhaint aige leis an gcóras luach cruaithe oibre agus cóimheas brú plaisteach.