1. Cad iad na hairíonna meicniúla de chorna rolladh fuar DC06?
Neart táirgeachta (RP0.2) níos lú ná nó cothrom le 200 MPa: Ciallaíonn an neart toraidh an -íseal seo go gcuireann an t -ábhar tús le dífhoirmiúchán plaisteach go héasca agus nach bhfuil friotaíocht dhocht ann nuair a chuirtear strus air. Mar shampla, in Ultra {- iarratais ar líníocht dhomhain ar nós painéil inmheánacha na ngluaisteán agus líneálacha cuisneora, cuireann neart toradh íseal cosc ar scoilteadh mar gheall ar strus iomarcach logánta agus laghdaíonn sé caitheamh agus cuimilt ar an bás.
Neart teanntachta (RM) 270 - 340 MPa: Léiríonn an raon neart teanntachta caol seo le huasteorainn íseal airíonna plaisteacha an -aonfhoirmeacha an ábhair. Is é an toradh a bhíonn air seo ná dáileadh struis níos cobhsaí le linn stampála, rud a choisceann "briseadh i gceantair tanaí agus roic i gceantair thiubha" de bharr luaineachtaí láidreachta logánta. Tá an t-ábhar seo oiriúnach go háirithe do phróisis fhoirmithe chasta le dromchlaí cuartha iolracha agus trasghearrthacha athraitheacha.
Fadú (A80mm) níos mó ná nó cothrom le 32%: Tá an fadú seo níos airde ná an fadú seo i ngnáth -chruach stampála (m.sh. DC03 níos mó ná nó cothrom le 30%), rud a chiallaíonn gur féidir leis an ábhar stráicí níos faide a sheasamh sula ndéantar é a bhriseadh. Mar shampla, nuair a phróiseáiltear coimeádáin sorcóireacha le doimhneacht níos mó ná 50 mm, is féidir le DC06 an próiseas foirmithe a chomhlánú trí dhífhoirmiú plaisteach níos mó, agus d'fhéadfadh cruach thraidisiúnta briseadh mar gheall ar fhadú neamhleor i gcéimeanna níos déanaí an phróisis líníochta. Tá an cóimheas neart toraidh (neart toradh/neart teanntachta) íseal: de ghnáth idir 0.6 - 0.7. Ciallaíonn cóimheas neart toraidh íseal go bhfuil an t-aistriú ábhair ó "dhífhoirmiú leaisteach" go "dífhoirmiúchán plaisteach" níos fusa, agus is lú an seans go dtarlóidh "earraigh" (diall páirt-chruth tar éis a fhoirmithe) le linn stampála, ar féidir leis a chinntiú go mbeidh cobhsaíocht tríthoiseach ardcháilíochta ann.
2. Cad é feidhmíocht DC06 a fhoirmiú?
Ultra - Cumas líníochta domhain: Trí alúmanam (AL níos mó ná nó cothrom le 0.020%) a chur le chéile, comhcheanglaíonn sé le carbón iarmharach (C níos lú ná nó cothrom le 0.03%) agus nítrigin sa chruach chun carbóinídí a fhoirmiú, ag cur deireadh go hiomlán le héifeacht suaiteach na n -adamh interstitial ar an maitrís ferrite agus ag cur deireadh leis an ábhar plaisteach. Cumasaíonn sé seo próisis a éilíonn aon cheann amháin {- doimhneachtaí líníochta agus casta, il -- stampáil pas, mar shampla cuas domhain a fhoirmiú de phainéil inmheánacha cochall gluaisteán agus líníocht chomhtháite de dhrumaí meaisín níocháin.
Friotaíocht Aosaithe den scoth: Cé go bhféadfadh gnáth -chruach carbóin a bheith i gceist le gnáth -chruach carbóin (neart méadaithe agus plasticity laghdaithe) tar éis fada - stóráil téarma mar gheall ar deascadh na n -adamh carbóin agus nítrigine, coinníonn DC06 airíonna meicniúla cobhsaí fiú tar éis roinnt míonna stórála mar gheall ar na haistí idirthréimhseacha seasta. Cuireann sé seo cosc ar scoilteadh tobann le linn stampála, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do bhainistíocht fardail i olltáirgeadh.
Iseatrópachta den scoth: fuar - de ghnáth taispeánann cruach rollta "anisotropy" (neart/fadú difriúil i dtreonna difriúla) mar gheall ar threo rollta, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán áitiúil agus roic i gcodanna stampáilte. Trí leas iomlán a bhaint as próisis (mar shampla agus leibhéalú leanúnach), tá comhéifeacht anisotrópachta níos ísle ag DC06 agus cobhsaíocht i bhfad níos fearr ná gnáth -fhuar - cruach rollta.
3. Cad é cáilíocht an dromchla agus feidhmíocht próiseála ina dhiaidh sin de DC06?
Críochnú dromchla ard: De réir DIN EN 10209, tá DC06 ar fáil i ngráid éagsúla, ó ghnáthchríochnú (FB) go bailchríoch phréimhe (FD). FD - Tá dromchlaí grád saor ó mhion -scratches agus ó phiting, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do snas - feidhmchlár péinteála saor in aisce ar nós taobh amuigh de ghluaisteáin agus mar chásanna fearais, ag laghdú costais phróiseála ina dhiaidh sin.
Inmharthanacht den scoth: Laghdaíonn a chomhdhéanamh porosity agus scoilteadh le linn an spota agus an stua a mheaitseálann an comhdhéanamh íseal -charbóin (C níos lú ná nó cothrom le 0.03%) agus neamhíonachta íseal (P níos lú ná nó cothrom le 0.020%, S níos lú ná nó cothrom le 0.015%) le linn táthú spota agus stua. Mar shampla, nuair a théann tú isteach i bpainéil choirp na ngluaisteán, comhlíonann iontaofacht Weld DC06 riachtanais sábháilteachta tuairteála.
Greamaitheacht sciath láidir: Tá an tsubstráit íon ferrite saor ó eisíontais iomarcacha, ag cinntiú greamaitheacht níos déine nuair a phéinteáil, a ghalbhánú, nó a chrome plating, ag cosc feannadh nó bolgáin. Mar shampla, nuair a bhíonn an línéar cuisneora á ngaolú, is é 10% -15% níos airde ná neart na gnáth-chruach, a fheabhsaíonn friotaíocht creimthe agus saol seirbhíse an táirge.
4. Cad iad na teorainneacha feidhmíochta DC06?
Ard - Riachtanais Neart: Is é a neart teanntachta ach 270 - 340 MPa, nach féidir leis na riachtanais a bhaineann le hualach ard - a chomhlíonadh - comhpháirteanna amhail cros -chassis chassis agus lúibíní struchtúracha. Ard - Tá cruach fhuar-rollta (mar HC340LA) ag teastáil le haghaidh na n-iarratas seo.
Teorainneacha próiseála tomhsaire tiubh: Déantar DC06 a tháirgeadh go coitianta i dtiúsanna 0.6-2.0 mm. Tá sé deacair tomhasairí tiubha níos mó ná 3 mm a tháirgeadh, agus laghdaítear beagán de phlátaí níos tibhe. Éilíonn stampáil na gcodanna atá an -tiubh meastóireacht feidhmíochta iarbhír.
5. Cad é an croí -shuíomh ar fheidhmíocht DC06?
Is cruach rollta é DC06 {- atá deartha le haghaidh ultra - líníocht dhomhain agus ardfhoirmiú beachtais. Tá a fheidhmíocht deartha chun freastal go hiomlán ar riachtanais "lochtanna stampála a laghdú, feabhas a chur ar éifeachtúlacht a chruthú, agus cruinneas táirge a chinntiú." Tá sé an -oiriúnach do phróiseáil páirteanna le "cruthanna casta, riachtanais dromchla ard, agus cobhsaíocht ardthoiseach" i dtionscail amhail gluaisteán agus fearais tí. Is ábhar is fearr é chun "inmharthanacht" agus "iontaofacht próiseála a chothromú."