1. Conas a rialú an cuar teochta?
Grádán teochta sa rannóg téimh
Ba chóir patrún teasa mall a úsáid chun difríochtaí iomarcacha teochta a sheachaint idir an taobh istigh agus taobh amuigh den stiall de bharr téamh tapa, a d'fhéadfadh strus teirmeach a ghiniúint agus a chruthódh nó a dhífhoirmiú. Is iondúil go ndéantar an ráta teasa a rialú ag 5-10 céim /s, agus socraítear an teocht uasta teasa de réir an ghrád cruach (idir 750-850 céim go ginearálta) chun austenitization agus méid aonfhoirmeach a chinntiú.
D'fhéadfadh teochtaí iomarcacha na grán a mhaolú agus plaisteacht an ábhair a laghdú; Cuireann teochtaí neamhdhóthanacha cosc ar dhíothú strus dífhoirmithe rollaithe fuar, rud a théann i bhfeidhm ar inmharthanacht.
Rannóg Maoghnach am a shealbhaíonn am
Teastaíonn dóthain ama le linn na céime maosaithe (30 {- 60 soicind de ghnáth) chun teocht aonfhoirmeach a bhaint amach ar fud na stiall. Ligeann sé seo adamh interstitial cosúil le carbón agus nítrigin chun carbóinídí a fhoirmiú go hiomlán (mar shampla TIC agus NBC) le heilimintí cosúil le tíotáiniam agus niobium, ag baint amach éifeacht "carbóin ultra-íseal" (croí-thréith de steels), rud a laghdaíonn neart táirgeachta agus a fheabhsaíonn insínteacht.
Féadann deascadh cumaisc neamhiomlán a bheith mar thoradh ar amanna ró -ghearr -ghabhála, agus is féidir le hadaimh iarmharacha iarmharacha friotaíocht an ábhair a mhéadú (neart a mhéadú agus plaisteacht a laghdú le linn úsáide ina dhiaidh sin). Rialú ráta fuaraithe
Le linn na céime fuaraithe, tá gá le fuarú tapa agus aonfhoirmeach (mar shampla fuarú scaird aeir nó fuarú ceo uisce). Is iondúil go ndéantar an ráta fuaraithe a rialú ag 20-50 céim /s. Seachain teaghais fhada sa raon céim 600-700 (áit ar dócha go gcruthóidh struchtúir bhréige mar Pearlite) chun a chinntiú go gcruthófar struchtúr aonfhoirmeach ferrite.
Is féidir le fuarú míchothrom a bheith mar thoradh ar dhifríochtaí i réadmhaoin idir dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha an stiall, nó idir na himill agus an t -ionad, a théann i bhfeidhm ar chomhsheasmhacht stampála ina dhiaidh sin.
2. Conas a rialáil rialú teannais agus cobhsaíocht chruth an bhoird?
Meaitseáil paraiméadair teannais
Le linn an phróisis leanúnaigh leanúnach, ní mór teannas stiall a mheaitseáil go dian le tiús, teocht, agus luas:
Níor chóir go mbeadh an teannas ionraoin iomarcach, nó d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán stiall (go háirithe ós rud é go bhfuil DC07 bog agus go bhfuil sé seans maith go dtarlódh dífhoirmiúchán plaisteach).
I {- ní mór teannas foirnéise a choinneáil seasmhach chun diall stiall, roic, nó buckling a chosc mar gheall ar luaineachtaí teannais (tá insínteacht mhaith ag DC07 agus tá sé níos íogaire d'athruithe teannais).
Is iondúil go socraítear raonta teannais bunaithe ar thiús stiall (m.sh. do stiall tiubh 0.1-0.5mm, déantar teannas a rialú idir 5-15KN).
Cruinneas agus cobhsaíocht sorcóir
Ní mór do rollóirí treorach agus do rollóirí treorach sa bhfoirnéis anála cruinneas an -ard dromchla a choinneáil (RA níos lú ná nó cothrom le 0.8μm) agus comhaiseach chun lochtanna dromchla a sheachaint, mar shampla indentations agus streaks de bharr scratches sorcóir nó rith chun cinn (tá riachtanais déine cháilíochta dromchla ag DC07, agus is féidir le mion -lochtanna tionchar a imirt ar chruth nó ar stampáil nó stampáil).
Ní mór monatóireacht a dhéanamh ar theocht sorcóir i bhfíor -am chun cosc a chur ar dhífhoirmiú teirmeach dromchlaí rolla míchothroma a chruthú, rud a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar chruth stiall.
3. Conas a rialáil rialú atmaisféir agus cáilíocht an dromchla?
Comhdhéanamh gáis a chosaint
Ní mór an foirnéis anála a líonadh le hidrigin íon nó le meascán nítrigine hidrigine - (go hiondúil le cion hidrigine níos mó ná nó cothrom le 5%) mar atmaisféar sciath chun ocsaídiú an dromchla stiall a chosc. Ní mór an t -ábhar ocsaigine a rialú go docht faoi bhun 50 ppm, agus an pointe drúchta níos lú ná nó cothrom le céim -40 (chun taise a chosc ó ocsaídiú dromchla, meirge, nó scála).
Caithfidh an sreabhadh agus an brú gáis sciath a bheith cobhsaí chun aer a chosc ón bhfoirnéis a insíothlú (go háirithe timpeall an tséala béal foirnéise).
Deireadh a chur le hola dromchla agus le neamhíonacht
Sula gcaithfear an t -uafás, an t -ola rollach, an púdar iarainn, agus na heisíontais eile ar dhromchla na stiall a bhaint go críochnúil trí ghlanadh leictrealaíoch agus glanadh alcaileach.
Déanfaidh ola iarmharach carbónáitiú le linn anála, ag cruthú spotaí dubha nó marcanna ola, a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an dromchla.
Déanfaidh púdar iarainn iarmharach ceangal leis an tsubstráit ag teochtaí arda, ag cruthú spotaí crua, ag laghdú an bháis bháis agus cruinneas an táirge le linn stampála.
4. Conas a rialaíonn sé luas agus rithim?
Ní mór an luas líne leanúnach (100-300 m/min de ghnáth) a ailíniú leis na hamanna téamh, maosaithe agus fuaraithe chun a chinntiú go gcomhlíonann am cónaithe an stiall ag gach céim riachtanais an phróisis. Féadann téamh agus maos neamhleor a bheith mar thoradh ar luasanna atá ró -ard, agus is féidir le grán garbh a bheith mar thoradh ar luasanna ró -mhall mar gheall ar theochtaí arda fada.
Ní mór go mbeadh méaduithe agus laghduithe luais réidh chun luaineachtaí teannais nó suaitheadh teochta a sheachaint de bharr athruithe luais tobann.
5. Conas an próiseas leibhéalta ina dhiaidh sin a choigeartú?
Is iondúil go ndéantar rolladh temper (go fadú 1-3%) chun deireadh a chur leis an ardchlár toraidh (ag seachaint foirmiú "línte lüders" le linn stampála) de ghnáth chun deireadh a chur leis an ardchlár toraidh (ag seachaint foirmiú "línte lüders" le linn stampála) agus chun an t-árasán a fheabhsú a thuilleadh. Ní mór an fórsa rollta agus an teannas le linn an phróisis faghartha a mheaitseáil leis na hairíonna ábhartha atá annled. Is féidir le paraiméadair mhíchuí a bheith mar thoradh ar chruachan nó scríobadh dromchla.