1.Conas a dhéanann cruinneas agus riocht trealaimh difear do dhialltaí tríthoiseach?
Creathadh agus caitheamh an chórais seafta gearrthóra: Is é seo an príomhfhachtóir is cúis le diallais leithead. Mar shampla, i gcás amháin, ba chúis le creathadh seafta gearrthóra an lamháltas leithead táirge a bhaint amach ±0.3mm, i bhfad níos mó ná an caighdeán ±0.1mm. Is iad na cúiseanna go hiondúil imréiteach imthacaí méadaithe, rith ró-ghathach an seafta gearrthóra, nó éagothroime uirlisí.
Caighdeáin rialaithe: Ba chóir rialú a dhéanamh ar rith amach gathacha seafta gearrthóra<0.01mm; bearing clearance should be controlled to 0.02-0.03mm using pre-tightening technology; residual imbalance in online dynamic balancing should be less than 0.5g·mm/kg.
Coinníoll uirlisí míchuí agus socruithe imréitigh: Ní hamháin go dtarraingeoidh caitheamh uirlisí nó socruithe míréasúnta d'imréiteach uirlisí uachtaracha agus íochtair agus forluí burrs ach freisin beidh tionchar acu ar leithead an kerf iarbhír.
Caighdeáin rialaithe: Ba chóir go mbeadh imréiteach uirlisí uachtaracha agus íochtaracha 8% -12% de thiús an ábhair de ghnáth; ní mór forluí uirlisí a choigeartú go beacht de réir an tiús (m.sh., 0.03-0.05mm le haghaidh plátaí tanaí faoi bhun 0.3mm). Ba chóir go mbeadh garbh an imeall uirlisí níos lú ná Ra 0.4μm.
2.How a dhéanann paraiméadair phróiseas difear diallais tríthoiseach?
Rialú teannas éagobhsaí: Is féidir le luaineachtaí teannas iomarcacha a bheith ina chúis leis an stiall cruach a shíneadh agus a dhífhoirmiú nó a chlaonadh le linn slitting, ag cur isteach go díreach ar chomhsheasmhacht an leithead tar éis slitting. Éilíonn gearradh beachta meicníocht nasctha a bhunú idir teannas agus luas (m.sh., luach tairiseach V²·T =).
Caighdeán rialaithe: Ba cheart córas rialaithe teannas lúb dúnta a úsáid chun luaineachtaí teannais a rialú laistigh de ±5%.
Éagothroime idir luas gearrtha agus ábhar: Méadóidh luas iomarcach an tonnchrith, agus d'fhéadfadh tionchar a bheith ag luas iomarcach ar éifeachtúlacht táirgthe. Tá na raonta luais líneacha molta ag ábhair agus tiús éagsúla cornaí fuar-rollta.
Caighdeán rialaithe: Mar shampla, le haghaidh cruach ísealcharbóin rollta 0.3-1.2mm fuar-is é an luas líneach molta ná 60-80 m/nim. Le haghaidh gach athrú 0.1mm ar thiús, ba cheart an luas a choigeartú de ±5%.
3.How a dhéanann airíonna ábhair difear diallais tríthoiseach?
Cruth bileog ag teacht isteach agus míchothromas tiús: Má tá camber, waviness, nó tiús trasnánach míchothrom (cruth ding) ag an mbileog atá ag teacht isteach féin, beidh an scaoileadh strus tar éis slitting ina chúis le dífhoirmiú breise agus luaineachtaí leithead sa stiall.
Strus iarmharach: Déantar strus iarmharach taobh istigh den choil cruach a athdháileadh le linn slitting, rud a d'fhéadfadh athruithe beaga a dhéanamh ar mhéid an stiall.
4.Conas a chinnim an bhfuil an diall "as rialú"?
Sula ndéantar an chúis a imscrúdú, tá sé ríthábhachtach a dhearbhú an sáraíonn an diall an caighdeán i ndáiríre. De réir na faisnéise atá ar fáil, tá rialacháin shonracha ann maidir le diall leithead ceadaithe leatháin chruaiche (stiallacha) rollta fuar scoilte.
Mar shampla, le haghaidh stiallacha cruach le tiús idir 0.4 agus 1.0 mm:
Nuair a bhíonn an leithead níos lú ná nó cothrom le 125 mm, is é an diall incheadaithe ná +0.3 mm.
Nuair a bhíonn an leithead idir 125 agus 250 mm, is é +0.6 mm an diall incheadaithe.
5.Cad iad roinnt leideanna fabhtcheartaithe tapa?
Cigireacht Trealaimh: Nuair a stoptar an meaisín, seiceáil an rith gathacha den seafta gearrthóra, imréiteach uirlisí agus caitheamh.
Cigireacht Próisis: Déan athbhreithniú ar thaifid táirgeachta chun a chinntiú go bhfuil teannas agus luas laistigh de na raonta molta agus go léiríonn siad luaineachtaí íosta.
Cigireacht Ábhar Isteach: Déan seiceálacha randamacha ar aonfhoirmeacht tiús agus cruth na n-amhábhar.