1.What is teocht athchriostalú? Cén tábhacht atá leis maidir le táirgeadh corna fuar-rollta?
Recrystallization temperature is generally defined as the minimum heating temperature at which a metal that has undergone severe cold deformation can complete recrystallization (>95%) laistigh d’uair an chloig. Tar éis rollta fuar, tá gráin an leatháin chruach fadaithe agus ilroinnte, rud a stórálann cuid mhór fuinnimh saobhadh agus atá ann i riocht cruaite oibre éagobhsaí. Is é an cuspóir atá ag anáil athchriostalaithe ná an miotal a théamh chun go leor fuinnimh a chur ar fáil chun go n-athdhéanfaidh adaimh agus go bhfásfaidh siad ina ngráinní nua coibhéiseach, rud a chuireann deireadh le hardú oibre agus le plaisteacht agus foirmiúlacht a athbhunú. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach an teocht athchriostalaithe a chinneadh go cruinn chun próisis annealaithe a fhorbairt agus chun feidhmíocht deiridh an táirge a chinntiú.
2. Cad iad na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar theocht athchriostalaithe cornaí fuar-rollta?
Comhdhéanamh Ceimiceach (Is Criticiúil): Cuireann eilimintí cóimhiotalacha nó neamhíonachtaí cruach (cosúil le carbóin, mangainéis, niobium, tíotáiniam, etc.) bac ar idirleathadh adamhach agus imirce teorann gráin, rud a mhéadaíonn go mór an teocht athchriostalaithe. Mar shampla, ní éilíonn iarann íon ach 450 céim, agus éilíonn cruach ina bhfuil eilimintí cóimhiotail teocht níos airde. Déanann deascáin fíneáil déanta ag eilimintí microalloying (cosúil le Nb, Ti) teorainneacha gráin a phionnú go láidir, ag cur bac ar athchriostalú; dá bhrí sin, is gá téamh go teocht níos airde (fiú níos mó ná a dteocht leá) chun athchriostalú a chríochnú.
Laghdú Rolla Fuar: Dá mhéad an laghdú ar rollta fuar, is amhlaidh is déine an briseadh gráin, agus dá airde an fuinneamh saobhadh a stóráiltear go hinmheánach (fórsa tiomána), laghdaítear an teocht athchriostalaithe agus an t-am tosaigh a chur chun cinn. Léiríonn staidéir, nuair a mhéadaíonn an laghdú dífhoirmithe fuar ó 52% go 80%, is féidir leis an tosú athchriostalú agus an teocht críochnaithe a laghdú 20-40 céim.
Ráta Téamh agus Am Sealbhaíochta: Le haghaidh próisis téimh tapa ar nós annealing leanúnach, éilíonn an t-am cónaithe an-ghearr ag gach teocht teochtaí níos airde chun athchriostalú a thiomáint, rud a mhéadaíonn an teocht athchriostalaithe. Os a choinne sin, má tá an t-am sealbhaíochta fada go leor, tá go leor ama ag adaimh chun idirleathadh agus núicléachadh, rud a laghdóidh an teocht athchriostalaithe.
Méid gráin bhunaidh: Dá míne an méid gráin tosaigh den ábhar rollta te, is airde an fuinneamh stórála tar éis rollta fuar, agus is amhlaidh is ísle an teocht athchriostalaithe.
3.I dtáirgeadh tionsclaíoch iarbhír, conas a chinnimid an teocht annealing athchriostalú is fearr le haghaidh grád cruach ar leith?
Tástáil Cruas: Is modh clasaiceach é seo. -Déantar samplaí rollta fuar a annealú ag teochtaí éagsúla ar feadh an ama chéanna (m.sh. coinnítear iad ar feadh 1 uair), agus ansin déantar a chruas teochta an tseomra a thomhas. Breactar cuar “cruas-teocht annealaithe". Is í an teocht ag a dtosaíonn an cruas titim go géar ná an teocht tosaithe athchriostalaithe, agus is é an teocht ag a sroicheann an cruas an pointe is ísle agus go bhfuil claonadh aige ardchlár an teocht críochnaithe athchriostalaithe.
Breathnú Miotalagrafaíochta: Déantar samplaí a annealaítear ag teochtaí difriúla ina heiseamail mhiotalagrafaíochta, agus breathnaítear a micreastruchtúr faoi mhicreascóp. Is í an teocht críochnaithe athchriostalaithe an teocht is ísle ag a n-athraíonn an struchtúr dífhoirmithe snáithíneach sa réimse radhairc go hiomlán ina ghráin equiaxed nua.
Comhcheangailte le Cuspóirí Feidhmíochta: Tar éis an raon teochta athchriostalaithe a chinneadh, ní mór an próiseas a bharrfheabhsú bunaithe ar na hairíonna meicniúla a theastaíonn don táirge deiridh (amhail neart, fadú, luach r, etc.). Mar shampla, le haghaidh cruach líníochta domhain, d'fhéadfadh go mbeadh gá le teocht níos airde ná an teocht iomlán athchriostalaithe chun fás gráin a chur chun cinn agus uigeacht níos fearr a fháil. Agus HC340LA á dtáirgeadh, rinne innealtóirí comparáid idir feidhmíocht próisis éagsúla trí thurgnaimh agus ar deireadh chinn siad scéim téimh agus coinneála 680 céim chun a chinntiú go gcomhlíonann feidhmíocht an táirge na caighdeáin.
4.Cad iad na difríochtaí sa spriocghrúpa?
Anáil athchriostalaithe: Úsáidtear go príomha le haghaidh cruach carbóin agus cruach ísealchóimhiotail, ar struchtúir aonchéime iad den chuid is mó mar ferrite ag teocht an tseomra.
Cóireáil réitigh: Úsáidtear é go príomha le haghaidh cruacha cóimhiotail ard ar nós cruach dhosmálta austenític (m.sh., 304, 316), atá ina gcéim shingil ag teochtaí arda ach a bhfuil a struchtúr aonchéime ag teastáil lena chothabháil ag teocht an tseomra.
5. Cad iad na difríochtaí ina gcroíchuspóirí?
Annealing athchriostalú: Is é an príomhchuspóir ná deireadh a chur le cruas oibre ó rolladh fuar tríd an ábhar a mhaolú agus a phlaisteacht a athbhunú trí ghráin nua equiaxed a fhoirmiú, rud a éascaíonn próiseáil ina dhiaidh sin. Athraíonn sé moirfeolaíocht an ghráin go príomha agus ní bhíonn athruithe suntasacha i gcomhdhéanamh na gcéimeanna i gceist leis.
Cóireáil réitigh: Is é an croíchuspóir ná eilimintí cóimhiotail (cosúil le cróimiam agus cairbídí) a thuaslagadh isteach sa mhaitrís agus iad a "shocrú" ag teocht an tseomra trí fhuarú tapa chun réiteach soladach sársháithithe a fháil. Is é a phríomhsprioc friotaíocht creimeadh a athbhunú agus a fheabhsú; tá softening an t-ábhar tánaisteach.