Príomhchéim chun beachtas, cáilíocht dromchla agus airíonna meicniúla na bhfeadán a chinneadh is ea próiseas rollta fuar na bhfeadán cruinne fuar-rollta. Tá aird ar leith ag teastáil ar thrí phríomhréimse: cobhsaíocht tríthoiseach, cosc agus rialú lochtanna dromchla, agus rialú strus rollta. Is féidir iad seo a bhriseadh síos sna sé phríomhphointí seo a leanas.
1. Rialú Cruinneas Toiseach: Lamháltais Iomarca a Sheachaint agus Comhsheasmhacht a Chinntiú
Is é príomhsprioc an rollta fuar ná an feadán a rolladh go dtí an sprioc trastomhas seachtrach agus tiús bhalla. Diúltófar don táirge críochnaithe go díreach le rialú míchuí tríthoiseach. Teastaíonn aird ar leith ar thrí phríomhphointí:
Bearna Rolla agus Calabrú Brú
Fadhbanna: Bearna rolla iomarcach (trastomhas seachtrach níos tiús mar thoradh) nó ró-bheag (trastomhas seachtrach níos tanaí mar thoradh air), agus brú míchothrom (mar thoradh ar bhalla níos tiús ar thaobh amháin agus balla níos tanaí ar an taobh eile). Réiteach: Sula rolladh, ní mór an bhearna rolla a chalabrú ag baint úsáide as "feadán samplach caighdeánach" chun earráid bearna níos lú ná nó comhionann le 0.01mm a chinntiú. Tar éis gach 100 feadáin a rolladh, déantar monatóireacht ar an trastomhas seachtrach i bhfíor-am ag baint úsáide as "tomhas trastomhas ar líne." Má tá an diall níos mó ná ± 0.05mm, stoptar an meaisín láithreach agus coigeartaítear an brú rolla chun comhsheasmhacht tríthoiseach a chinntiú ar fud an bhaisc ar fad.
Rialú Cobhsaíochta Teannais
Fadhbanna: Teannas ró-bheag (tá seans maith go lúbadh feadáin, tá ubhagán as caoinfhulaingt, agus féadfaidh roundness níos mó ná 0.8% den trastomhas seachtrach); an iomarca teannas (tá seans maith le feadáin a bheith síneadh tanaí, rud a fhágann go bhfuil ballaí tanaithe agus fiú scoilteanna "muineál").
Réiteach: Socraigh teannas cuí bunaithe ar ábhar agus sonraíochtaí an fheadáin (10-30MPa de ghnáth i gcás cruach éadrom agus 30{4}}50MPa do chruach ard-neart). Soláthraíonn "braiteoir teannas" aiseolas teannas fíor-ama, agus déanann mótair servo an teannas a choigeartú go dinimiciúil chun a chinntiú go bhfuil raon luaineachta teannas níos lú ná nó cothrom le ± 5%. Leithdháileadh Pas Rollta
Fadhb: Is féidir go dtiocfadh "scoilteanna rollta" nó "wrinkles" ar dhromchla an phíobáin go héasca ar dhífhoirmiú iomarcach i bpas amháin (os cionn 20%). Is féidir le róbheagán pasanna (dífhoirmiú tiubhaithe) cur le hardú oibre ina dhiaidh sin agus déineacht an phíobáin a laghdú.
Réiteach: Forbair plean pas bunaithe ar phlaisteacht an ábhair. Is féidir cruach ísealcharbóin (amhail Q235) a rolladh i 3-5 phas, le dífhoirmiúchán aonair 15%-20%. Éilíonn cruach ard-neart (cosúil le Q275) 5-8 pas, le dífhoirmiúchán aonair de 10% -15%, ag baint amach an méid atá ag teastáil de réir a chéile. II. Rialú Cáilíochta Dromchla: Seachain lochtanna agus Cinntigh Críochnaigh Smooth
Tá ceanglais cháilíochta dromchla an-arda ag feadáin rollta fuar (mar shampla, teastaíonn Ra Níos lú ná nó cothrom le 3.2μm ó fheadáin ghluaisteán). Mura gcoimeádtar cúram cuí le linn an phróisis rollta, is féidir go dtiocfadh lochtanna dromchla dochúlaithe:
Glaineacht agus Caith Dromchla Roller
Fadhb: Ola agus scála ar an dromchla sorcóir (a bhrúnn isteach ar dhromchla an fheadáin, a fhoirmíonn "glean" nó "pitting"); Caitheamh sorcóir tar éis -úsáid téarma fada (ag cruthú "scratches" ar dhromchla an fheadáin agus ag méadú an gharbhais go Ra Níos mó ná nó cothrom le 6.3μm).
Réiteach: Glan an dromchla sorcóir le wipes alcóil sula rolladh é chun a chinntiú go bhfuil sé saor ó eisíontais. Déan iniúchadh ar an sorcóir le caitheamh tar éis gach 500 feadáin a rolladh. Má sháraíonn gairbhe an dromchla Ra 0.8μm, cuir in ionad nó ath-snas an sorcóir láithreach. Pretreatment Dromchla Ábhar Amh
Fadhbanna: Piocadh neamhiomlán na n-amhábhar (scála ocsaíd iarmharach ar an dromchla, a thiteann amach le linn an rollta, rud a fhágann go bhfuil "claiseanna" ar dhromchla an phíobáin); díghrádú neamhiomlán (ola iarmharach ar an dromchla, a charbónaíonn ag teochtaí arda le linn rollta, a fhoirmíonn "spotaí dubha").
Réiteach: Sula ndéantar é a rolladh, déan sampla an dromchla amhábhar chun a chinntiú go bhfuil sé saor ó scála ocsaíd agus ola (bain úsáid as wipe uige bán chun a chinntiú nach bhfuil aon stains dubha ann). Má fhaightear amach go bhfuil an réamhchóireáil míshásúil, beidh gá le hathphicniú agus díghrádú chun amhábhair neamhcháilithe a chosc ó dhul isteach sa phróiseas rollta.
Lubrication Rollta
Fadhbanna: Bealaidh neamhleor nó cineál míchuí (cuimilte méadaithe idir an píopa agus na rollóirí, go héasca ag cruthú "scratches" ar an dromchla); déanann iarmhar bealaithe iomarcach an glanadh ina dhiaidh sin deacair agus cuireann sé isteach ar chríochnú an dromchla. Réiteach: Roghnaigh bealaí fuar-rollta speisialaithe bunaithe ar an ábhar (ola mhianra le haghaidh cruach éadrom, brú an-mhór le haghaidh cruach dhosmálta). Cuir an bealadh i bhfeidhm go cothrom ag baint úsáide as córas spraeála, ag cinntiú clúdach 5-10g/m². Chomh maith leis sin, rialaigh an luas rollta (go hiondúil 5-15m/min) chun díghrádú bealaí a chosc mar gheall ar theocht ard.
III. Strus agus Dífhoirmiúchán Rollta a Rialú: Scáineadh a Sheachaint agus Airíonna Meicniúla a Chinntiú
Is cineál "fuaroibriú" é rolladh fuar, rud a tháirgeann cruas oibre agus strusanna inmheánacha. Is féidir le scáineadh nó airíonna meicniúla míchothrom sa phíobán a bheith mar thoradh ar rialú míchuí.
Uainiú agus Paraiméadair Idirmheánacha Annála
Fadhb: Ní dhéantar anáil a dhéanamh go tráthúil (tar éis 2-3 phas rollta, méadaíonn cruas an phíobáin os cionn HB180, rud a fhágann go bhfuil rolladh breise níos mó seans maith go scoilteadh fadaimseartha); Tá an teocht annealing ró-íseal (faoi bhun 600 céim, ní dhéantar strusanna inmheánacha a dhíchur go hiomlán, agus is féidir le rolladh ina dhiaidh sin dífhoirmiú a chur faoi deara fós). Réiteach: Déan anáil idirmheánach tar éis gach 2-3 phas rollta le haghaidh cruach ísealcharbóin, agus tar éis gach 1-2 pas rollta le haghaidh cruach ard-neart. Rialú go docht ar an teocht annealing (650-700 céim) agus a shealbhú am (1-2 uair an chloig) chun a chinntiú go dtiteann cruas an phíobáin faoi bhun HB120 tar éis annealing agus go bhfuil an toughness athchóiriú.
Luas Rollta agus Fuarú
Fadhb: Luas rollta iomarcach (níos mó ná 15m / min, is cúis le giniúint teasa ró-fhrithchuimilte idir an píopa agus na rollaí, le teocht áitiúil níos mó ná 100 céim, rud a fhágann go bhfuil "cruachadh oibre teirmeach" agus airíonna meicniúla míchothrom); easpa córas fuaraithe (carnadh teasa, teocht rolla méadaithe, agus an baol "chaitheamh teirmeach").
Réiteach: Socraigh an luas de réir sonraíochtaí an phíobáin (5-10m/nim do phíobáin tanaí-ballaí, 10-15m/nóiméad do phíobáin le ballaí tiubha). Bain úsáid as córas fuaraithe uisce chun na rollaí agus an píopa a fhuarú, ag cinntiú go bhfanann an teocht píopa Níos lú ná nó cothrom le 50 céim le linn an rollta chun dífhoirmiúchán teirmeach a chosc. Scagadh Cáilíochta Ábhar Isteach
Fadhb: Is féidir le lochtanna inmheánacha san amhábhar (cosúil le looseness nó inclusions) leathnú le linn an rollta, rud a fhágann go ndéantar dílamnú nó scoilteadh laistigh den phíobán, rud a fhágann go bhfuil sé so-ghabhálach do sceitheadh le linn tástála hidreastatach ina dhiaidh sin.
Réiteach: Sula rolladh, déan tástáil reatha eddy nó ultrasonaic ar an amhábhar chun lochtanna inmheánacha a aithint. I gcás píopaí ríthábhachtacha (amhail píopaí ola brú ard), tá gá le cigireacht 100% chun a chinntiú go bhfuil an t-amhábhar saor ó lochtanna inmheánacha sula dtéann sé isteach sa phróiseas rollta.
IV. Trealamh agus Sonraíochtaí Oibriúcháin: Timpistí a Sheachaint agus Cobhsaíocht a Chinntiú
Chomh maith le paraiméadair phróisis, is féidir le riocht trealaimh agus sonraíochtaí oibriúcháin difear a dhéanamh freisin ar thorthaí rollta. Teastaíonn aird ar dhá phríomhphointe:
Cothabháil Trealamh Laethúil
Fadhb: Caith ar imthacaí sorcóir (is cúis le rothlú rolla éagobhsaí agus cuma marcanna bíseach sa phíobán); córas tarchurtha scaoilte (is cúis le luaineachtaí luas rollta agus tiús bhalla míchothrom). Réiteach: Seiceáil an imréiteach imthacaí sorcóir (ba chóir go mbeadh níos lú ná nó cothrom le 0.02mm) agus meshing fearas tarchurtha sula dtosaíonn tú ar an meaisín laethúil. Lubricate agus cothabháil an trealaimh go seachtainiúil. Má aimsítear aon torann nó creathadh neamhghnácha, múch an meaisín láithreach lena iniúchadh chun oibriú leis an bhfadhb a sheachaint.
Scileanna Oibreora
Fadhb: Ní raibh máistreacht ag oibreoirí ar theicnící coigeartaithe paraiméadar (m.sh., coigeartú iomarcach ar bhrú an rolla nuair a tharlaíonn diall tríthoiseach, rud a d'eascair "ró-rolladh" an phíobáin agus tiús bhalla iomarcach). Ní raibh nósanna imeachta práinnfhreagartha leordhóthanach (m.sh., mainneachtain an meaisín a mhúchadh go pras nuair a tharlaíonn scratches dromchla, rud a d'eascair baisceanna de phíopaí lochtacha).
Réiteach: Cuir oiliúint réamhphoist ar fáil d'oibreoirí, ag iarraidh orthu máistreacht a fháil ar an ngaol idir "diall toise agus coigeartú paraiméadar" (m.sh. má tá an trastomhas seachtrach 0.1mm ró-mhór, laghdaigh brú an rolla faoi 5MPa). Plean éigeandála a fhorbairt a shainíonn go soiléir an próiseas múchta le haghaidh lochtanna dromchla agus diallais tríthoiseacha chun caillteanais bhreise a chosc.