1.Cad go díreach a dhéanann tagairt do luas annealing? Conas a théann sé i bhfeidhm ar fheidhmíocht?
I gcóireáil teasa cornaí fuar-rollta, is coincheap cuimsitheach é "ráta anealaithe", lena n-áirítear go príomha:
Ráta téimh: An ráta ag a ardaíonn an teocht ó theocht an tseomra go dtí an sprioc-teocht annealaithe.
Am coinneála/maite: An t-am cónaithe ag an sprioc-teocht.
Ráta fuaraithe: An ráta ag a dtiteann an teocht ón teocht annealing go teocht an tseomra.
Meicníocht Tionchair: Athraíonn athruithe sa ráta go bunúsach an t-am idirleata adamhach agus fórsa tiomána an chlaochlaithe céime. Tá cornaí fuar-rollta i staid stórála ard fuinnimh, agus tarlaíonn díláithriú díláithrithe, núicléasú agus fás gránach, deascadh carbide, nó claochlú céime ag gach céim den phróiseas téimh agus fuaraithe. Cinneann an luas go díreach an féidir leis na próisis seo tarlú agus a mhéid, ar deireadh thiar a dhéanann difear do neart, plaisteacht agus foirmiúlacht an ábhair.
2.How a dhéanann an ráta téimh agus luas difear don fheidhmíocht deiridh?
Teas mear (m.sh., líne anáil leanúnach):
Buntáistí: Ráta núiclithe gráin ard, a fhaigheann gráinní athchriostalaithe fíneáil agus aonfhoirmeach go héasca. Ag an am céanna, mar gheall ar an am cónaithe gearr ar theocht ard, is beag an fás gránach, rud a fhágann go bhfuil neart níos airde agus déine níos fearr.
Míbhuntáistí: Má tá an luas téimh ró-tapa agus go bhfuil an dáileadh teochta míchothrom, d'fhéadfadh athchriostalú áitiúil neamhiomlán a bheith ann, agus mar thoradh ar ghráin mheasctha (meascán de ghráin mhóra agus bheaga), a dhéanann difear don fheidhmíocht stampála.
Téamh mall (m.sh., -pacáil domhain cornaí cruach i bhfoirnéis de chineál clog):
Buntáistí: Difríocht teochta beag idir an taobh istigh agus lasmuigh den choil cruach, sioncrónú maith ar chlaochlú microstructure, tairbheach le haghaidh aisghabháil iomlán agus spheroidization carbide i plátaí tiubh nó gráid cruach le cumadóireachta casta.
Míbhuntáistí: Ligeann am teasa fada níos mó ama le haghaidh fás gránach, rud a fhágann go hiondúil grán níos garbh agus neart toraidh beagán níos ísle sa táirge críochnaithe, ach fadú a d’fhéadfadh a bheith níos fearr (ar choinníoll go seachnaítear róthéamh).
3. Conas a chinneann an ráta fuaraithe airíonna deiridh leathán cruach fuar-rollta? Cén fáth a dteastaíonn fuarú tapa ó chuid acu ach go dteastaíonn fuarú mall ó chuid eile?
Is é an ráta fuaraithe an fachtóir is tábhachtaí a chinneann an microstructure claochlaithe céim deiridh agus neart, go sonrach ag brath ar an grád cruach agus airíonna sprioc:
Fuarú Mall (Fuarú Foirnéise nó Fuarú Aer Mall):
Cásanna Infheidhme: Gnáthphlátaí líníochta cruach charbóin íseal domhain, ábhair lán-análaithe.
Tionchar Feidhmíochta: Ligeann fuarú mall austenít a dhianscaoileadh go hiomlán i ferrite garbh agus pearlite ag teochtaí arda, agus mar thoradh air sin tá an microstructure is boige agus is insínte, rud a éascaíonn líníocht mhór dhomhain. Cuireann sé cosc ar ghiniúint strus inmheánach freisin.
Fuarú Mear (Aerfhuarú, Fuarú Rolla, nó Múchadh Uisce):
Cásanna Infheidhme: Cruach dhá chéim (cruach DP), cruach martensitic (cruach MS), cruach cruaite (cruach BH) a bhácáil.
Tionchar Feidhmíochta:
DP Steel: Úsáidtear fuarú mear (trí chóras fuaraithe ultra-) chun na criosanna claochlaithe pearlite agus bainite a sheachaint, rud a ligeann d'austenít a chlaochlú go martensite, agus mar sin baintear amach neart toraidh íseal agus neart teanntachta ard.
BH Cruach: Tar éis fuarú tapa, tá ró-aosú cuí ag teastáil chun an cion carbóin tuaslagtha a rialú.
Cruach dhosmálta Austenític: Is éard atá i gceist le fuarú tapa (cóireáil réitigh) cairbídí a dhíscaoileadh sa mhaitrís agus iad a chosc ó dheascadh ag teorainneacha gráin, rud a d'fhágfadh creimeadh intergranular.
4.Cad iad na lochtanna feidhmíochta sonracha is féidir a bheith mar thoradh ar rialú míchuí ar an ráta annealaithe?
Má tá an fuarú ró-mhall:
Maidir le cruach DP: Déantar pearlite sna réigiúin ar cheart dóibh martensite a fhoirmiú, rud a fhágann go dtiocfaidh laghdú suntasach ar neart agus nach gcomhlíontar caighdeáin arda cruach.
Maidir le foshraitheanna brataithe: D'fhéadfadh fuarú mall a bheith ina chúis le heilimintí cóimhiotail (amhail Mn agus Cr) a charnadh agus a ocsaídiú ar an dromchla, rud a dhéanann difear don ghreamaitheacht sciath.
Má tá an fuarú ró-thapa:
Maidir le cruach líníochta gnáthdhomhain: Déanfar níos mó cementite saor in aisce nó pearlite mín a tháirgeadh, rud a fhágann go mbeidh cruas níos airde agus níos mó claonadh i leith scoilteadh le linn stampála; nó d'fhéadfaí strus inmheánach níos mó a ghiniúint, rud a fhágann go bhfuil cruth bileog lag.
Maidir le cruach IF (cruach saor ó adamh interstitial): D’fhéadfadh deascadh cairbídí mín a bheith mar chúis le fuarú iomarcach, rud a scriosann saintréithe ferrite íona an adaimh idir-rannacha-cruach saor agus ag cur isteach ar fheidhmíocht líníochta domhain (an luach r- a laghdú).
Má tá téamh/fuarú míchothrom (difríocht ráta):
I gcás anáil chineáil chlog, beidh feidhmíocht mhíchothrom (luaineachtaí sna hairíonna corna) mar thoradh ar an ráta fuaraithe níos tapúla ar imill an chorna agus an ráta fuaraithe níos moille ag an gcroí mar gheall ar chiumhais níos deacra agus croí níos boige.
5.In táirgeadh iarbhír, conas a dhearfaimid an ráta annealing bunaithe ar an spriocfheidhmíocht?
I gcás táirgí óna dteastaíonn an-bhogáil (m.sh., SPCC, DC01-cruach líníochta domhain):
Straitéis: Úsáid gabháltas fada faoi bhun na teochta criticiúla nó fuarú an-mhall. Is é an aidhm ná ligean do chomhdhúile spheroidize agus comhiomlánú go hiomlán, agus grán ferrite a fhás go leordhóthanach, ag baint amach an cruas is ísle is féidir.
I gcás táirgí óna dteastaíonn ard-neart agus plaisteacht ard (eg, cruach déphléacsacha DP780):
Straitéis: Bain úsáid as téamh tapa + fuarú tapa. Cuireann téamh mear bac ar aisghabháil agus cuireann sé athchriostalú chun cinn chun na gráinní a bheachtú; múchadh fuarú tapa martensite. Ansin, déantar sos gairid ag teocht ar leith (os cionn-rannóg aosaithe) chun strus inmheánach a bhaint agus chun an méid dianscaoilte martensite a rialú.
I gcás táirgí óna dteastaíonn bailchríoch maith dromchla agus foirmiúlacht (eg, painéil taobh amuigh feithicleacha):
Straitéis: Rialú beacht ar an teocht maos agus am chun fás neamhghnácha gráin a sheachaint (as a dtiocfaidh craiceann oráiste i stampáil). Ní mór an ráta fuaraithe a mheaitseáil leis an fadú le haghaidh smúdála (rollta temper) chun síneadh pointe toraidh (línte duillín) a chosc.
Le haghaidh cruach ardcharbóin nó cruach cóimhiotail:
Straitéis: De ghnáth bíonn gá le fuarú an-mhall (nó claochlú isiteirmeach) chun cosc a chur ar fhoirmiú martensite a d'fhágfadh cruas iomarcach a fhágfadh go mbeadh sé dodhéanta meaisín a dhéanamh, agus sféaróidiú carbide á chur chun cinn ag an am céanna.